বোল্টলেস ছাদের রোল তৈরির মেশিন

সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিল (যেমন, 45#, GCr15) থেকে তৈরি করা হয় যাতে লোড-ভার বহন করার ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। উত্পাদনে প্রবেশের আগে, সমস্ত কাঁচামাল যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করার জন্য রচনা বিশ্লেষণ এবং কঠোরতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

কাঠামোগত উপাদান যেমন বেস ফ্রেম, সাইড প্লেট এবং রোলার শ্যাফ্টগুলি প্রাথমিক আকার দেওয়ার জন্য প্রথমে CNC রাফ মেশিনিং করে। পরবর্তীকালে, উপাদানের শক্তি এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য এগুলিকে নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং, পৃষ্ঠের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হার্ডনিং বা বাল্ক হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়।

নির্ভুলতা CNC মেশিনিং

সমস্ত রোলার 5-অক্ষের CNC মেশিনিং সেন্টারে নির্ভুলভাবে কাটার মধ্য দিয়ে যায়, মাত্রিক নির্ভুলতা ±0.02mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ড্রাইভ গিয়ার এবং পজিশনিং স্লাইডারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন জুড়ে নিখুঁত সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করতে তারের-কাট EDM এবং উচ্চ-নির্ভুলতা মিলিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা

প্রতিটি রোলারের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা সুরক্ষা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য কঠোর ক্রোম প্লেটিং দ্বারা অনুসরণ করে নির্ভুল পলিশিং করা হয়। স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি অ্যান্টি-মরিচা প্রাইমার লেপ পায়, তারপরে হয় পাউডার লেপ বা বেকিং পেইন্ট ফিনিশ, সামগ্রিক অক্সিডেশন প্রতিরোধের যথেষ্ট উন্নতি করে।

সমাবেশ এবং কমিশনিং

সমস্ত মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি সমাবেশ কর্মশালায় যান্ত্রিক ফিট ক্রমাঙ্কনের মধ্য দিয়ে যায়। আমাদের প্রযুক্তিবিদরা উৎপাদন চলাকালীন কোনো জ্যামিং বা কম্পন ছাড়াই সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে স্ট্যাটিক অ্যালাইনমেন্ট এবং ডায়নামিক নো-লোড টেস্টিং করেন।