ট্রাস রোল ফরমিং মেশিন, এক্সট্রোজেন মিল এবং রোলার মিল হিসাবেও পরিচিত, 1980-এর দশকের মাঝামাঝি উন্নত সিমেন্ট শক্তি-সংরক্ষণকারী যন্ত্রের নতুন ধরনের। এটি একটি উচ্চ দক্ষতা, কম দক্ষতা বল কল প্রাক-গ্রাইন্ডিং সিস্টেম আছে এবং ইস্পাত খরচ এবং শব্দ হ্রাস। ফাংশনটি নতুন কারখানার নির্মাণে প্রযোজ্য, এবং পুরানো কারখানার প্রযুক্তিগত রূপান্তরের জন্যও এটি ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে বল মিল সিস্টেমের আউটপুট 30-50% বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং 0.08 মিমি জরিমানা উপাদান এক্সট্রুশন এর পরে উপাদান কেকের 20-35% এবং 2 থেকে 85 মিটারেরও কম পরিমাণের অ্যাকাউন্টগুলি ছোট কণার অভ্যন্তরীণ কাঠামো এক্সট্রুশনয়ের কারণে অনেক ক্ষুদ্র ফাটল ভরা হয় এবং পরিধানযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। বেলন পৃষ্ঠ গরম স্ট্যাক এবং পরিধান স্তর মেরামতের আরো সুবিধাজনক।
বেলন প্রেস উপাদান বিছানা নাকাল নীতি অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল: উচ্চ চাপ, পূর্ণ গতি, পূর্ণ উপাদান এবং উপাদান বিছানা নিষ্পেষণ। রোলার প্রেসের মধ্যে দুটি চাপের রোলার রয়েছে যা বিপরীত দিকগুলিতে ঘোরানো হয়, এক একটি নির্দিষ্ট বেলন এবং অন্যটি একটি চলমান বেলন। উপাদান দুটি রোলস উপরে থেকে খাওয়ানো হয়, এবং ধারাবাহিকভাবে সুইজ বেলন দ্বারা রোল মধ্যে বহন করা হয়। 100-150 এমপিএর উচ্চ চাপের পর, কম্প্যাক্ট কেকের মেশিন থেকে বের করা হয়। জরিমানা কেক, জরিমানা সমাপ্ত পণ্য একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ছাড়া। অ-সমাপ্ত কণাগুলির অভ্যন্তরে, প্রচুর পরিমাণে ফাটল তৈরি হয়, যা উপাদানটির পরিধানযোগ্যতা উন্নত করে এবং আরও পুষ্টিকরণের প্রক্রিয়াতে, গ্রিনিং শক্তি খরচটি ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
উপাদানটি গ্রাইন্ডিং রোলারের মাধ্যমে তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: ঘন উপাদান ভরাট, ল্যামিনেটিং পিভারেজাইজিং, এবং সংশ্লেষের নিষ্কাশন স্তর।
|