খিলান বড় শীট ক্রিমিং বাঁকা মেশিনের ওভারভিউ
দখিলান বড় শীট crimping বাঁকা মেশিননির্ভুলতা, দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব সহ বাঁকা বা খিলানযুক্ত ধাতুর ছাদের শীট তৈরির জন্য প্রকৌশলী একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সমাধান। জন্য ডিজাইন করা হয়েছেছাদ ঠিকাদার, ধাতু প্যানেল fabricators, এবংইস্পাত কাঠামো নির্মাতারা, এই সরঞ্জামগুলি বড় ছাদের শীটগুলিকে বাঁকানোর প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে যা ব্যাপকভাবে শিল্প ভবন, গুদাম, স্টেডিয়াম এবং প্রদর্শনী হলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রথাগত ম্যানুয়াল ক্রিম্পিং এবং কার্ভিং পদ্ধতিগুলি সময়-সাপেক্ষ এবং অসঙ্গত৷ এইধাতু ছাদ প্যানেল কার্ভিং সরঞ্জামপ্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে-সুষম বক্রতা, ন্যূনতম উপাদানের অপচয়, এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে৷ এর জন্য উপযুক্তঅ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড স্টিল (GI), প্রি-পেইন্টেড স্টিল (PPGI), এবংস্টেইনলেস স্টীলশীট, এটি আধুনিক জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ তৈরীরছাদ সিস্টেম নির্মাতারাতাদের উৎপাদন ক্ষমতা আপগ্রেড করতে চাই.
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
1, বড় শীট ক্ষমতা:
500 মিমি পর্যন্ত প্রশস্ত প্যানেল এবং 0.6 মিমি থেকে 1.2 মিমি পর্যন্ত উপাদানের বেধ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি বিস্তৃত পরিসরকে সমর্থন করেধাতু ছাদ প্যানেলএবং বাঁকা শীট অ্যাপ্লিকেশন.
2, যথার্থ ক্রিমিং + মসৃণ কার্ভিং:
ইন্টিগ্রেটেড ক্রিমিং রোলার এবং কার্ভিং মেকানিজম সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক খিলান গঠন নিশ্চিত করে, নান্দনিক এবং কাঠামোগত ছাদের নকশার জন্য উপযুক্ত।
3, টেকসই নির্মাণ:
দিয়ে নির্মিত45# নকল ইস্পাত শ্যাফ্ট, হার্ড-ক্রোম রোলার, এবংভারী-ডিউটি ফ্রেম, শিল্প কাজের চাপের অধীনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা।
4, কম শ্রম খরচ সহ উচ্চ দক্ষতা:
শুধুমাত্র দ্বারা পরিচালিত1-2 জন কর্মী, একটি উত্পাদন গতি সঙ্গে0-10 মি/মিনিট, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা উন্নতি এবং ম্যানুয়াল নমন সময় হ্রাস.
5,ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
সজ্জিত aপিএলসি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোল সিস্টেমসুনির্দিষ্ট গতি এবং বক্রতা সমন্বয়ের জন্য। অপারেটররা সহজেই একটি স্পর্শ ইন্টারফেসের মাধ্যমে কাজের পরামিতি সেট করতে পারে, নিরাপদ এবং দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করে।
6,পোর্টেবল এবং অন সাইট অপারেশন:{1}}
কমপ্যাক্ট এবং মোবাইল ডিজাইন সহজে পরিবহণের অনুমতি দেয় এবং একাধিক প্রকল্প বা দূরবর্তী নির্মাণ সাইট পরিচালনাকারী ঠিকাদারদের জন্য-সাইট তৈরির-আদর্শ।
7, কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান:
আমরা নির্দিষ্ট প্যানেল প্রকার বা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী দর্জি রোলার প্রোফাইল, কার্ভিং ব্যাসার্ধ এবং মেশিনের মাত্রাগুলিকে OEM/ODM পরিষেবা প্রদান করি।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
| মডেল | YX50-200 | YX50-300 | YX50-400 | YX50-500 |
| উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিপিজিআই, জিআই, স্টেইনলেস স্টিল | |||
| বেধ (অ্যালুমিনিয়াম) | 0.8-1.2 মিমি | 0.8-1.2 মিমি | 0.8-1.2 মিমি | 0.8-1.2 মিমি |
| বেধ (ইস্পাত) | 0.6-1.0 মিমি | 0.6-1.0 মিমি | 0.6-1.0 মিমি | 0.6-1.0 মিমি |
| প্যানেলের প্রস্থ | 200 মিমি | 300 মিমি | 400 মিমি | 500 মিমি |
| কাজের গতি | 0-10 মি/মিনিট | 0-10 মি/মিনিট | 0-10 মি/মিনিট | 0-10 মি/মিনিট |
| পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা | 3 কিলোওয়াট | 4 কিলোওয়াট | 5.5 কিলোওয়াট | 5.5 কিলোওয়াট |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | পিএলসি প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ | |||
| বেলন উপাদান | হার্ড ক্রোম-প্লেটেড 45# স্টিল | |||
| অপারেশন | ম্যানুয়াল খাওয়ানো + স্বয়ংক্রিয় ক্রিমিং এবং কার্ভিং | |||
| অপারেটর আবশ্যক | 1-2 জন | |||
| কাস্টমাইজেশন | পাওয়া যায় |
দ্রষ্টব্য: প্যারামিটারগুলি নির্দিষ্ট ছাদের প্যানেলের আকার বা প্রকল্পের প্রয়োজন মেটাতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। আপনার প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুরোধ করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
পণ্য বিবরণ
অ্যাপ্লিকেশন এবং উপযুক্ত শিল্প
-
দখিলান বড় শীট crimping বাঁকা মেশিনব্যাপকভাবে উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়খিলান বা বাঁকা ছাদের প্যানেলশিল্প ও বাণিজ্যিক ভবনে। এর উন্নত ক্রিমিং এবং নমন ক্ষমতা বিভিন্ন নির্মাণ খাতের চাহিদা পূরণ করে:
-
মেটাল ছাদ এবং প্রাচীর ক্ল্যাডিং সিস্টেম
-
শিল্প কর্মশালা এবং গুদাম
-
স্টেডিয়াম, প্রদর্শনী হল, এবং পাবলিক ভবন
-
প্রিফেব্রিকেটেড এবং মডুলার ইস্পাত কাঠামো
-
কৃষি স্টোরেজ ভবন এবং বাঁকা আশ্রয়

খিলান বড় শীট crimping বাঁকা মেশিন
-
এই বড় খিলান শীট ক্রিমিং মেশিনটি বিশেষভাবে বাঁকা ধাতু ছাদ প্যানেল গঠনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
-
এর ভারী-ডিউটি ফ্রেম দীর্ঘ-বেন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
-
টুইন সিলিন্ডারগুলি সিঙ্ক্রোনাসভাবে কাজ করে, স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ প্লেটের মতো মসৃণভাবে কার্ভিং উপাদান।
-
এর মূল সুবিধাটি চাপের বক্রতা ব্যাসার্ধের নমনীয় সমন্বয়ের মধ্যে রয়েছে।
-
জলবাহী সিস্টেম বুদ্ধিমত্তার সাথে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে কার্যকরভাবে পৃষ্ঠ ফুলে যাওয়া বা বিকৃতি রোধ করতে।
-
স্টেডিয়ামের মতো বড়-গম্বুজ বিশিষ্ট ছাদ তৈরির জন্য এটি অপরিহার্য।
-
ফলস্বরূপ প্যানেলগুলির অত্যন্ত সঠিক বক্রতা রয়েছে, যা ইনস্টলেশনের সময় একটি নিখুঁত ফিট সক্ষম করে।

টাচ স্ক্রিন সহ পিএলসি ফ্রিগেন্সি কন্ট্রোল সিস্টেম
-
মেশিনটি একটি স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা দিয়ে সজ্জিত, উত্পাদনের সময় স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ পরামিতি সমন্বয় নিশ্চিত করে।
-
দবৈদ্যুতিক উপাদাননিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা ভিতরে গ্রহণআন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড অংশ, দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং সুনির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার নিশ্চয়তা।
-
A পিএলসি প্রোগ্রামেবল সিস্টেমগতি, ক্রিমিং গভীরতা এবং কার্ভিং ব্যাসার্ধের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য সমন্বিত।
-
দঅপারেশন ইন্টারফেসসহজ এবং স্বজ্ঞাত, অপারেটরকে কাজের অবস্থা নিরীক্ষণ করতে এবং রিয়েল টাইমে সেটিংস সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
-
সবতারের এবং সার্কিটপরিষ্কার লেবেল দিয়ে সুন্দরভাবে সাজানো হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শনকে সুবিধাজনক করে তোলে।
-
নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা বৈশিষ্ট্যওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ, এবংনিরাপত্তা ইন্টারলক ফাংশনঅপারেটরের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে।
-
মন্ত্রিসভা বডি গঠিত হয়পাউডার-কোটেড স্টিল, চমৎকার স্থায়িত্ব, ধুলো প্রতিরোধের, এবং একটি পরিষ্কার শিল্প চেহারা প্রস্তাব.

উৎপাদন প্রস্তুতি
প্রক্রিয়াকরণের আগে উপাদান এবং অংশ প্রস্তুতি
প্রতিটি উত্পাদন চালানোর আগে, স্থিতিশীল গঠন কর্মক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত উপকরণ এবং উপাদানগুলি সাবধানে পরিদর্শন এবং প্রস্তুত করা আবশ্যক। বাঁকা বা ছিদ্রযুক্ত ছাদ প্যানেলের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য প্রস্তুতির প্রক্রিয়া একটি মূল পদক্ষেপ।
1.কাঁচা মাল পরিদর্শন:
সমস্ত আগত কয়েল এবং শীট পৃষ্ঠের গুণমান, বেধ সহনশীলতা এবং আবরণের অবস্থার জন্য পরীক্ষা করা হয়। শুধুমাত্র ফ্ল্যাট, স্ক্র্যাচ-মুক্ত, এবং সমানভাবে প্রলিপ্ত সামগ্রী উৎপাদনের জন্য অনুমোদিত।
2. উপাদান প্রকার নিশ্চিতকরণ:
অপারেটররা উপাদানের ধরন নিশ্চিত করে-যেমনঅ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড স্টিল (GI), প্রি-পেইন্টেড স্টিল (PPGI), বাস্টেইনলেস স্টীল-এবং ধাতুর কঠোরতা এবং বেধ অনুযায়ী মেশিনের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন৷
3. পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
খাওয়ানোর আগে, ধূলিকণা, তেল বা অন্যান্য অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য শীট পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয় যা রোলারের যোগাযোগ এবং গঠনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
4. রোলার এবং টুলিং চেক:
রোলার, শ্যাফ্ট এবং ডাইগুলি পরিষ্কার, ভাল{0}}লুব্রিকেটেড এবং কোনও ক্ষতি বা পরিধান থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়৷ সঠিক তৈলাক্তকরণ রোলারের আয়ু বাড়াতে সাহায্য করে এবং গঠনের পৃষ্ঠকে মসৃণ রাখে।
5. আনুষঙ্গিক প্রস্তুতি:
সমস্ত প্রয়োজনীয়ফাস্টেনার, বিয়ারিং, সমন্বয় স্ক্রু, এবংবৈদ্যুতিক সংযোগকারীচেক এবং প্রস্তুত করা হয়. যেকোন ঢিলেঢালা বা জীর্ণ-আনুষাঙ্গিক অপারেশনের আগে প্রতিস্থাপন করা হয়।
6. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা:
কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, সেন্সর এবং সুইচগুলি সঠিক তারের, সঠিক গ্রাউন্ডিং এবং স্বাভাবিক প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা হয়। PLC পরামিতিগুলি দিনের উৎপাদন পরিকল্পনা অনুযায়ী শুরু করা হয়।
7. ট্রায়াল খাওয়ানো এবং ক্রমাঙ্কন:
ফিডিং অ্যালাইনমেন্ট, রোলার স্পেসিং এবং কার্ভিং নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা চালানো হয়। প্যানেলের বক্রতা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ না হওয়া পর্যন্ত সমন্বয় করা হয়।
প্রক্রিয়াকরণের আগে উপকরণ এবং অংশগুলির কঠোর প্রস্তুতির মাধ্যমে, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি মসৃণভাবে চলে, ডাউনটাইমকে কম করে এবং প্রতিটি বাঁকা প্যানেল শক্তি, চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রত্যাশিত মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
সম্পর্কিত মেশিন

গরম ট্যাগ: আর্চ বড় শীট ক্রিমিং কার্ভড মেশিন, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, কাস্টমাইজড, ভাল মানের, ভাল পরিষেবা, ডিজাইনের জন্য, বিক্রয়ের জন্য, চীনে তৈরি








